苏州天原设备**TY32高频焊管机组

 工艺流程
开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料台

1、开卷机

   结 构 形 式 ：手摇杆式卷筒胀缩，双卷筒；

   适应钢带内径：φ508mm

   钢带外径：≤φ1600mm

   钢带宽度： 40～120mm

   钢带卷重：≤1.5吨

   制动形式：气动、强弱制动；

工位转换形式：人工推动回转180°

2、立式活套

       钢带宽度：40～120mm

       钢带厚度：0.6～1.8mm

       充料速度：200m/min

       结构形式：5米χ2.4米，夹送装置采用6级电机3KW向活套里送料

3、成型定径机组

3.1进料装置

     导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；

     矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；

              矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；

3.2成型机架

     本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。

     成型要求：

               外径：φ13～φ38mm；

               壁厚：圆管0.6～1.8mm；

3.3成型机架规格：

      辊架       数量     辊架轴径    轧辊轴材料     轴热处理

     水平辊架      8        φ45mm        42CrMo   调质高频淬火

     立辊架        8        φ35mm        40Cr     调质高频淬火

  3.4成型机架机构要求：

       1.在每个开口成型水平机架上辊方轴承**部都设由过载保护装置，当

遇到过载时该垫有缓冲，以保护水平辊和传动装置，不需要更换

新的缓冲垫

       2.水平辊架为龙门式结构，其中：

            开口成型：5机架

            闭口成型：3机架

       3.立辊架为滑槽式结构，其中：

            双立辊导向，手动调节同时开合和对中；

            配立辊上下调节机构；

       4.换辊方式：侧拉式；

       5.机架润滑：水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑，配加油嘴；

  4、焊接设备(机械部分)

    4.1、焊缝导向机架：（1套）导向辊由上下两个辊子组成，中间装有导向刀片，焊缝角度通过螺杆调节；

4.2.焊接挤压辊机架：（1套） 三辊式(上辊架可拆卸)，压辊加压将熔融

的金属挤压并焊合在一起；

4.3.侧挤压辊轴装辊直径：φ35mm；

    4.4.外毛刺去除装置（1架）装有可交替使用的前后刀具座，手轮调整刀

具的高度和横向位置并加装有气动**进退刀装置；

    4.5.下支承部分：硬木板支承，高度可调；可**焊缝切削光滑平整

    4.6.磨光辊机架：（1架）立辊式，手动调节开合和对中

4.7.冷却装置型式：喷淋和溢池联合式

5、定径机架

     5.1定径要求：

      管径：φ13～φ38mm

        壁厚：圆管0.6～1.8mm；

  5.2定径机架规格：

         辊架       数量     辊架轴径    轧辊轴材料     轴热处理

       水平辊架       6       φ45mm        42CrMo    调质高频淬火

       立辊架         6       φ35mm        40Cr      调质高频淬火

  5.3定径机架机构要求：

     1.换辊方式：侧拉式

     2.上辊调整：左右单独调整。

     3.立辊架为滑槽式结构，双立辊导向，手动调节同时开合和对中；并带

上下调节机构；；

      4.机架润滑：水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑，配加油嘴；

5.4(土耳其头)、四平四立矫直装置

作用：矫直钢管平直度,引导钢管正确进入飞锯，也可对方距管进行整径；后采用四平四立矫直，可使钢管**矫直**

结构：四辊土耳其头，分别上下、左右调整和旋转调整；

数量：一架双面土耳其头；

矫直钢管直径：φ13～φ38mm

钢管壁厚：0.6～1.8mm

6、电脑飞锯机

   型式：微机定尺飞锯；

   用途：1.确定钢管定长切断位置，并能**起动使切断设备与作业线速度同步；

         2.维持切断设备与作业线速度同步，切断机构动作切断钢管；

         3.**复位；

    控制方法：微机控制电机通过减速箱传动齿轮齿条驱动飞锯小车；

    切割方式：热摩擦金属锯切；

    锯车较大运行速度：90m/min

锯切管径：φ13～φ38mm

    锯切管壁厚：≤2.0mm

    切割精度：±3mm

    定尺长度：4～10m

    锯片规格：φ400×35×3.0

    锯片转速：3400rpm

    锯切电机：7.5KW

    跟踪电机：11KW

    气动系统：0.4～0.7Mpa

   7、后辊道架

支架结构形式：采用型钢焊接结构；

辊道架标高：与管件轧制、飞锯下料中心标高一致；

托辊形式、材料：托辊为平辊，材料：45＃钢淬火镀硬铬，使用寿命长，不划伤钢管

托辊运转动力：采用2.2KW电机拖动，可满足不同生产速度的需求；

       翻料方向：(管件前进方向)；